فرآیند تست کامل شیر توپی فولاد ضد زنگ | بازرسی استاندارد و تضمین کیفیت

شیرهای توپی فولادی ضد زنگ (انواع رزوه ای و فلنجی 2PC و 3PC) قبل از حمل و نقل تحت بازرسی 100% کامل قرار می گیرند. کاملاً مطابق با استانداردهای تست صنعتی API 598، ISO 5208 و GB/T 13927، هر شیر تمام شده تست هیدرواستاتیک پوسته، تست سفتی هوای صندلی، تست آب بندی ساقه، تست عملکرد عملکرد و تأیید مواد را پشت سر می گذارد. تست استاندارد نشت صفر، مقاومت فشار پایدار و عمر طولانی را برای کاربردهای لوله کشی صنعتی تضمین می کند.

1. تست هیدرواستاتیک بدنه (تست ایمنی هسته)

تست پوسته بحرانی ترین تست مقاومت فشار برای شیرهای فولادی ضد زنگ است. دریچه کاملا باز می ماند و با آب تمیز پر می شود. فشار تست روی 1.5 برابر فشار اسمی تنظیم شده و به مدت 3 تا 5 دقیقه ثابت نگه داشته می شود. کل بدن، نخ، فلنج و موقعیت مفصل را بررسی کنید. عدم نفوذ آب، عرق کردن، تغییر شکل و افت فشار مجاز نیست. این آزمایش سوراخ های ماسه داخلی، ترک ها و عیوب آهنگری را از بین می برد.

2. تست سفتی هوای صندلی (ضمانت نشت صفر)

پس از گذراندن تست فشار آب، هر شیر توپی فولاد ضد زنگ تست سفتی هوا را با فشار کم انجام می دهد. دریچه کاملا بسته شده و در فشار هوای 0.6MPa (1.1 برابر فشار نامی) به مدت 2 تا 3 دقیقه تحت فشار قرار می گیرد. با غوطه وری در حباب یا نظارت بر گیج فشار، عدم نشت هوا را در سراسر توپ و صندلی PTFE تأیید می کنیم. این روش خاموشی محکم حباب را برای کنترل گاز، آب و روغن تضمین می کند.

3. تست آب بندی ساقه و بسته بندی

بسیاری از خرابی های سوپاپ از نشت ساقه ناشی می شود. در حین بازرسی، فشار کاری را به حفره شیر وارد می کنیم و ساقه را به طور مکرر می چرخانیم. ساقه و ساختار بسته بندی ضد باد باید بدون نشت هوا یا آب محکم بماند. این تست آب بندی پایدار را پس از عملیات خاموش و روشن مکرر تضمین می کند.

4. تست عملکرد در خاموش

هر شیر توپی از جنس استنلس استیل به صورت دستی برای بیش از 50 چرخه باز و بسته مداوم کار می کند. بررسی کنید که آیا چرخش 90 درجه صاف، یکنواخت و بدون گیر کردن است یا خیر. موقعیت‌های باز و بسته کامل باید دقیق و بدون نویز آفست یا غیرعادی باشد. گشتاور عملیاتی پایدار، سازگاری را برای نصب دستی و خودکار محرک تضمین می کند.

5. بازرسی طیفی مواد و بررسی ظاهر

مواد خام فولاد ضد زنگ SS304 و SS316L توسط طیف سنج دسته به دسته تأیید می شود تا از مواد مخلوط و فولاد ضد زنگ تقلبی جلوگیری شود. ابعاد ماشینکاری CNC، مسطح بودن نخ، سطح بدنه و ضخامت دیوار به شدت بررسی می شود. فقط شیرآلات واجد شرایط می توانند وارد فرآیند بسته بندی و حمل و نقل شوند.

6. چرا تست استاندارد برای شیرهای صادراتی مهم است؟

100% آزمایش کامل، نمونه‌گیری تصادفی نیست، کیفیت پایدار برای سفارش‌های صادرات انبوه، مطابق با API 598 و ISO 5208، مطابق با پذیرش بین‌المللی پروژه، عملکرد پوسته و صندلی صفر نشتی، کاهش میزان خرابی پس از فروش، مواد تایید شده SS304/SS316L، اسناد ضد زنگ و MTC پشتیبانی از خدمات طولانی‌مدت پروژه‌ها و پروژه‌های ضد خوردگی

7.نتیجه گیری تست

هر شیر توپی فولاد ضد زنگ DIYE VALVE تست فشار سیستماتیک، تست آب بندی، تست عملیات و بازرسی مواد را قبل از تحویل کامل می کند. کنترل کیفیت دقیق مقاومت در برابر فشار بالا، سفتی کامل، عملکرد انعطاف پذیر و دوام قابل اعتماد را تضمین می کند. کلیه محصولات دارای صلاحیت برای پروژه های صادرات لوله های تصفیه آب، HVAC، گاز، نفت و صنایع شیمیایی می باشند.